OZM-160 Automatische orale Dünnfilmherstellungsmaschine
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Beispieldiagramm
Merkmale:
1. Es eignet sich für die Herstellung von Beschichtungsmitteln aus Papier, Film und Metallfilm. Das Antriebssystem der gesamten Maschine übernimmt das Geschwindigkeitsregelungssystem des Servoantriebs. Beim Abwickeln erfolgt die Spannungsregelung der Magnetpulverbremse.
2. Es übernimmt die Struktur des Hauptkörpers plus Zubehörmodul, und jedes Modul kann separat zerlegt und installiert werden. Die Installation wird durch Zylinderstifte positioniert und durch Schrauben befestigt, was eine einfache Montage ermöglicht.
3. Das Gerät verfügt über eine automatische Arbeitslängenaufzeichnung und Geschwindigkeitsanzeige.
4. Der Trockenofen ist in unabhängige Bereiche unterteilt, mit Funktionen wie der unabhängigen automatischen Steuerung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Konzentration, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten.
5. Der untere Übertragungsbereich und der obere Betriebsbereich des Geräts sind durch Edelstahlplatten vollständig abgedichtet und isoliert, wodurch eine Kreuzkontamination zwischen den beiden Bereichen beim Betrieb des Geräts vermieden und die Reinigung erleichtert wird.
6. Alle materialberührenden Teile, einschließlich Druckwalzen und Trockentunnel, bestehen aus Edelstahl und ungiftigen Materialien, die den Anforderungen und Spezifikationen von „GMP“ entsprechen. Alle elektrischen Komponenten, Verkabelungen und Betriebspläne entsprechen den „UL“-Sicherheitsstandards.
7. Die Not-Aus-Sicherheitsvorrichtung des Geräts verbessert die Sicherheit des Bedieners beim Debuggen und Formenwechsel.
8. Es verfügt über eine One-Stop-Montagelinie zum Abwickeln, Beschichten, Trocknen und Aufwickeln mit reibungslosem Ablauf und intuitivem Produktionsprozess.
9. Die Schalttafel hat eine geteilte Struktur, der Trocknungsbereich kann individuell angepasst und verlängert werden und der Betrieb ist reibungsloser.
Ausstattungsdetails
Filmproduktionsbereich
1. Unabhängiger Filmkopf, der eine 3-Achsen-Richtungseinstellung realisieren kann;
2. Die Hauptwalze wird von einem Servomotor gesteuert, um die Geschwindigkeit der Hauptmaschine anzupassen.
Entspannungsbereich
1. Die Abwickelvorrichtung übernimmt die Hauptrolle der Luftwelle.
2. Die Abwickelspannung wird durch eine Magnetpulverkupplung eingestellt.
3. Fehlender Folienalarm.
Trockener Bereich
1. Der Ofen verfügt über einen eingebauten Heißluft-Hochleistungsfilter, um eine Reinigung der internen Rohrleitung zu vermeiden, und ist mit einem Druckdifferenzschutz im Inneren des Ofens ausgestattet, um den regelmäßigen Austausch des Hochleistungsfilters zu erleichtern.
2. Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle im Ofen;
3. Der Ofen besteht vollständig aus Edelstahl und das Öffnen und Schließen des Ofens wird über den Zylinder gesteuert.
Wickelbereich
1. Die Wickelvorrichtung verwendet einen Servomotor, um die Wickelgeschwindigkeit zu steuern.
2. Der Folienwickel ist mit einem Tachometer ausgestattet, um die Folientransportgeschwindigkeit in Echtzeit zu überwachen.
Technischer Parameter
| Artikel | Parameter |
| Effektive Produktionsbreite | 140mm |
| Breite der Walzenoberfläche | 180mm |
| Mechanische Geschwindigkeit | 0,1–1,5 m/min (abhängig vom tatsächlichen Material und Zustand) |
| Abwickeldurchmesser | ≤φ200mm |
| Aufwickeldurchmesser | ≤φ200mm |
| Erhitzungs- und Trocknungsverfahren | Eingebaute Heißlufttrocknung, Heißluftabsaugung durch Zentrifugalventilator |
| Temperaturkontrolle | Raumtemperatur - 100℃ ±3℃ |
| Rollenkante | ±3,0 mm |
| Gesamte installierte Leistung | 18KW |
| Abmessungen | 3470*1280*2150mm |
| Stromspannung | 380V |
