OZM340-10M OTF & Transdermal Patch Making Machine

Kurzbeschreibung:

OZM340-10m-Geräte können oralen Dünnfilm und transdermaler Patch produzieren. Die Ausgabe ist dreimal so hoch wie mit mittlerer Ausrüstung und die Ausrüstung mit der derzeit größten Leistung.

Es ist eine spezielle Ausrüstung, um flüssige Materialien gleichmäßig auf den Basisfilm zu legen, um dünnere Filmmaterialien herzustellen und einen laminierten Film darauf hinzuzufügen. Geeignet für Branchen für Medizin-, Kosmetik- und Gesundheitsprodukte.

Die Ausrüstung übernimmt die Frequenzumwandlungsgeschwindigkeit und die automatische Steuerungstechnologie, die in Maschine, Strom und Gas integriert ist, und ist in strenger Übereinstimmung mit dem Sicherheitsstandard „GMP“ und „UL“ der Pharmaindustrie konzipiert. Die Ausrüstung hat die Funktionen von Filmherstellung, heißer Lufttrocknung, Laminierung usw. Der Datenindex wird vom SPS -Bedienfeld gesteuert. Es kann auch ausgewählt werden, um Funktionen wie eine Abweichungskorrektur 、 Slitting hinzuzufügen.

Das Unternehmen bietet professionellen technischen Support- und After-Sales-Service und weist technische Mitarbeiter Kundenunternehmen für Maschinendebuggen, technische Anleitung und Personalschulung zu.

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Probendiagramm

Leistung und Funktionen

1. Es ist für die zusammengesetzte Produktion von Papier-, Film- und Metallfilmbeschichtungen geeignet. Das Stromversorgungssystem der gesamten Maschine nimmt ein Frequenzwandler -Schrittless -Geschwindigkeitsregulationssystem an. Abwickeln nimmt eine Magnetpulverbremsenspannungsregelung an
2. Übernehmen Sie die Hauptbody Plus -Zubehörmodulstruktur, jedes Modul kann separat zerlegt und installiert werden. Installation mit zylindrischer Stiftpositionierung, Schraubenfixierung, einfacher Baugruppe.
3. Das Gerät verfügt über eine automatische Aufzeichnung der Arbeitslänge und die Geschwindigkeitsanzeige.
4. Unabhängige Aufteilung des Trocknungsofens mit unabhängiger automatischer Kontrolle von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Konzentration und anderen Funktionen, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion zu gewährleisten.
5. Der untere Getriebebereich und der obere Betriebsbereich der Ausrüstung sind vollständig versiegelt und durch Edelstahlplatten isoliert, wodurch die Kreuzkontamination zwischen den beiden Abschnitten vermieden wird, wenn die Ausrüstung funktioniert, wodurch das Reinigen erleichtert wird.
6. Alle Teile, die mit dem Material in Kontakt stehen, einschließlich der drückenden Walze und des Trocknungstunnels, bestehen aus Edelstahl und ungiften Materialien, die den Anforderungen und Spezifikationen von "GMP" entsprechen. Alle elektrischen Komponenten, Verkabelungs- und Betriebsschemata entsprechen den Sicherheitsstandards der "UL".
7. Geräte -Notstopp Sicherheitsvorrichtung, Verbesserung der Sicherheit des Bedieners beim Debuggen und im Schimmelpilzwechsel.
8. Es verfügt über eine One-Stop-Montagelinie zum Abwickeln, Beschichten, Trocknen, Laminieren und Rückspulen mit reibungsloser Technologie und intuitivem Produktionsprozess.
9. Die Schalttafel verwendet Split -Struktur, und der Trocknungsbereich kann angepasst und verlängert werden, um den Betrieb reibungsloser zu machen.

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Details der Arbeitsstation

Filmkopfbereich

1. Der automatische Film-Making-Kopf des Komma-Schabers ist die Beschichtung gleichmäßig und glatt.

2. Automatische Fütterungsmethode der peristaltischen Pumpe

3. Die Beschichtungsbreite des Filmempfindungskopfes kann angepasst werden, um Rohstoffverschwendung zu vermeiden.

4. Die Dicke des Films wird durch Servo eingestellt, und die Dicke kann durch Eingabe der Dicke auf dem Touchscreen abgeschlossen werden.

Abwickeln und Rückspulenbereich

1. Alle nehmen die Positionierung des Luftausdehnungswelle an, der zum Ersetzen des Filmrolls bequem ist;

2. Beide sind mit einem Filmrollspannungssteuerungssystem ausgestattet, um den unteren Film in einem gespannten Zustand zu halten.

3. Gleichzeitig kann es mit einem Abweichungskorrekturgerät ausgestattet werden, damit der untere Film während des Betriebs nach links und rechts geht.

Trockenbereich

1. Unabhängiger modularer Trocknungsbereich kann die Länge entsprechend den Kundenbedürfnissen ausgelegt werden, die schnellste TrocknungGeschwindigkeit kann 2,5 m/min erreichen;

2. Eingebaute Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Lösungsmittelkonzentrationssensoren und durch das SPS-SystemKontrolle, um sicherzustellen, dass die interne Umgebung stabil und sicher ist.

3. Eingebauter H14-HEPA-HEPA-Filter der H14-Klasse, um sicherzustellen, dass die beheizte Luft GMP entsprichterfordern;

4. mit einer Sicherheitsschutz Tür ausgestattet, um die Sicherheit des Personals während des Betriebs zu gewährleisten und den Einfluss von Wärme zu verhindernInnenpaket Workshop zur Reduzierung des Wärmeverlusts.

HMI

1. 15-Zoll-Farb-Touchscreme mit Datensicherungsfunktion, IP54-Note;

2. Das Gerätekonto verfügtjede Station;

3. Das Steuerungssystem hat die Funktion der elektronischen Signatur und des Prüfungswegs, die den Anforderungen der FDA an die Berechnung entsprichtAnforderungen an die Maschinenauthentifizierung.

Technische Parameter

Produktionsbreite	280 mm
Rolloberflächenbreite	350 mm
Geschwindigkeit	1m-2.5m/min Hängt vom tatsächlichen Material und Status ab
Abwicklungsdurchmesser	≤ φ350mm
Rückspulendurchmesser	≤ φ350mm
Heiz- und Trocknungsmethode	Eingebaute heiße Lufttrocknung, Zentrifugalventilator heißer Luftauspuff
Temperaturregelung	RT-99 ℃ ± 2 ℃
Randdicke	± 1,0 mm
Leistung	60 kW
Externe Dimensionen	900016202050 mm
Stromspannung	380 V 50 Hz