OZM340-10M OTF- und transdermale Pflasterherstellungsmaschine

Kurze Beschreibung:

OZM340-10M-Geräte können orale Dünnfilme und transdermale Pflaster herstellen.Seine Leistung ist dreimal so hoch wie bei mittelgroßen Geräten und es ist derzeit das Gerät mit der größten Leistung.

Dabei handelt es sich um eine spezielle Ausrüstung zum gleichmäßigen Auftragen flüssiger Materialien auf die Grundfolie, um dünnere Folienmaterialien herzustellen, und zum Anbringen einer laminierten Folie darauf.Geeignet für die Medizin-, Kosmetik- und Gesundheitsproduktindustrie.

Die Ausrüstung verfügt über eine Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung und automatische Steuerungstechnologie, die in Maschine, Strom und Gas integriert ist, und ist in strikter Übereinstimmung mit dem „GMP“-Standard und dem „UL“-Sicherheitsstandard der Pharmaindustrie konzipiert.Die Ausrüstung verfügt über die Funktionen Folienherstellung, Heißlufttrocknung, Laminierung usw. Der Datenindex wird über das SPS-Bedienfeld gesteuert. Es können auch Funktionen wie Abweichungskorrektur und Schlitzen hinzugefügt werden.

Das Unternehmen bietet professionellen technischen Support und Kundendienst und stellt Kundenunternehmen technisches Personal für Maschinen-Debugging, technische Anleitung und Personalschulung zur Verfügung.


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OZM340-10M Maschine zur Herstellung transdermaler Pflaster0011
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Probe

Leistungsfunktionen

1. Es eignet sich für die Verbundproduktion von Papier-, Film- und Metallfilmbeschichtungen. Das Antriebssystem der gesamten Maschine verfügt über ein stufenloses Geschwindigkeitsregelungssystem mit Frequenzumrichter.Beim Abwickeln erfolgt die Spannungsregelung der Magnetpulverbremse
2. Nehmen Sie die Struktur des Hauptkörpers und des Zusatzmoduls an. Jedes Modul kann separat zerlegt und installiert werden.Installation durch Zylinderstiftpositionierung, Schraubenfixierung, einfache Montage.
3. Das Gerät verfügt über eine automatische Arbeitslängenaufzeichnung und Geschwindigkeitsanzeige.
4. Unabhängige Unterteilung des Trockenofens mit unabhängiger automatischer Steuerung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Konzentration und anderen Funktionen, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion sicherzustellen.
5. Der untere Übertragungsbereich und der obere Betriebsbereich des Geräts sind vollständig durch Edelstahlplatten abgedichtet und isoliert, wodurch eine Kreuzkontamination zwischen den beiden Abschnitten während des Betriebs des Geräts vermieden und die Reinigung erleichtert wird.
6. Alle Teile, die mit dem Material in Berührung kommen, einschließlich der Andruckwalze und des Trockentunnels, bestehen aus Edelstahl und ungiftigen Materialien, die den Anforderungen und Spezifikationen von „GMP“ entsprechen.Alle elektrischen Komponenten, Verkabelungen und Betriebspläne entsprechen den „UL“-Sicherheitsstandards.
7. Not-Aus-Sicherheitsvorrichtung für Geräte, verbessert die Sicherheit des Bedieners bei der Fehlersuche und beim Formenwechsel.
8. Es verfügt über eine One-Stop-Montagelinie zum Abwickeln, Beschichten, Trocknen, Laminieren und Aufwickeln mit reibungsloser Technologie und intuitivem Produktionsprozess.
9. Die Schalttafel verfügt über eine geteilte Struktur und der Trocknungsbereich kann individuell angepasst und verlängert werden, um den Betrieb reibungsloser zu gestalten.

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Details zum Arbeitsplatz

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Filmkopfbereich

1. Automatischer Filmherstellungskopf vom Typ Komma-Schaber, die Beschichtung ist gleichmäßig und glatt.

2. Automatische Zuführmethode der Peristaltikpumpe

3. Die Beschichtungsbreite des Filmherstellungskopfes kann angepasst werden, um eine Verschwendung von Rohstoffen zu vermeiden.

4. Die Dicke des Films wird per Servo eingestellt und die Dicke kann durch Eingabe der Dicke auf dem Touchscreen vervollständigt werden.

Ab- und Aufwickelbereich

1. Alle übernehmen die Positionierung der Luftausdehnungswelle, was zum Ersetzen der Filmrolle praktisch ist;

2. Beide sind mit einem System zur Steuerung der Folienrollenspannung ausgestattet, um die untere Folie in einem gespannten Zustand zu halten.

3. Gleichzeitig kann es mit einer Abweichungskorrekturvorrichtung ausgestattet werden, um zu verhindern, dass sich die untere Folie während des Betriebs nach links und rechts bewegt.

Ab- und Aufwickelbereich
trockener Bereich

Trockener Bereich

1. Unabhängiger modularer Trocknungsbereich, die Länge kann nach Kundenwunsch gestaltet werden, die schnellste TrocknungGeschwindigkeit kann 2,5 m/min erreichen;

2. Eingebaute Temperatur-, Feuchtigkeits- und Lösungsmittelkonzentrationssensoren und über das SPS-SystemKontrolle, um sicherzustellen, dass die interne Umgebung stabil und sicher ist;

3. Eingebauter hocheffizienter HEPA-Filter der Güteklasse H14, um sicherzustellen, dass die erwärmte Luft den GMP-Anforderungen entsprichterfordern;

4. Ausgestattet mit einer Sicherheitsschutztür, um die Sicherheit des Personals während des Betriebs zu gewährleisten und den Einfluss von Hitze zu verhindernInnenverpackungswerkstatt zur Reduzierung des Wärmeverlusts.

HMI

1. 15-Zoll-Echtfarben-Touchscreen mit Datensicherungsfunktion, Schutzart IP54;

2. Das Gerätekonto verfügt über eine 3-stufige Passwortfunktion und die grafische Übersicht über die gesamte Maschine ist einfach zu bedienenjede Station;

3. Das Kontrollsystem verfügt über die Funktion einer elektronischen Signatur und eines Prüfpfads, der den Berechnungsanforderungen der FDA entsprichtAnforderungen an die maschinelle Authentifizierung.

HMI

Technische Parameter

Produktionsbreite 280mm
Breite der Rollenoberfläche 350mm
Geschwindigkeit 1m-2,5m/min
Hängt vom tatsächlichen Material und Status ab
Abwickeldurchmesser ≤φ350mm
Aufwickeldurchmesser ≤φ350mm
Erhitzungs- und Trocknungsverfahren Eingebaute Heißlufttrocknung, Heißluftabsaugung durch Zentrifugalventilator
Temperaturkontrolle RT-99℃ ±2℃
Kantenstärke ±1,0 mm
Leistung 60KW
Außenmaße 9000*1620*2050mm
Stromspannung 380V 50HZ

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